1.再(zai)生紙(zhi)廠廢塑料渣(zha)的擠干脫(tuo)水工藝描述：

再生紙行業在紙漿制取過程中剩余的大量廢塑料渣料，后序經過螺旋壓榨機擠干脫水，進料含水量78%，出渣含水量降低到38-45%之間。采用機型為為600機型，產量為60噸/d。壓榨脫水后高溫焚燒爐燃燒。

2.羅漢果提取物渣(zha)料的壓榨擠干(gan)脫水

我們在廣西某上市公司，使用350型螺旋壓榨機對羅漢果浸提后的渣料進行壓榨脫水。之前工藝采用的錐形螺旋配錐形篩網的擠干機是江蘇某公司提供，壓榨后羅漢果渣含水量為72%，通過我們的飛行螺旋壓榨機的再次擠干，含水量降低到50%，產量為18噸/d。后序采用造粒制成生物質燃料。

3.甜(tian)葉菊提(ti)取工藝改(gai)進

甜葉菊粉碎后加水用(yong)特制螺(luo)桿泵送入提(ti)取(qu)罐，浸提(ti)后用(yong)取(qu)自提(ti)取(qu)液再次加水提(ti)取(qu)，之(zhi)后采(cai)用(yong)螺(luo)桿泵把(ba)渣料送入飛行(xing)螺(luo)旋壓榨機(ji)擠(ji)(ji)(ji)干(gan)脫水。對比(bi)之(zhi)前使用(yong)的(de)錐(zhui)體(ti)(ti)篩網(wang)錐(zhui)體(ti)(ti)螺(luo)旋的(de)壓榨擠(ji)(ji)(ji)干(gan)機(ji)，渣料干(gan)度有所提(ti)高，經過錐(zhui)形(xing)螺(luo)旋壓榨擠(ji)(ji)(ji)干(gan)機(ji)壓榨擠(ji)(ji)(ji)干(gan)的(de)渣料，再經過飛行(xing)螺(luo)旋壓榨機(ji)擠(ji)(ji)(ji)干(gan)，每100公(gong)(gong)斤可以擠(ji)(ji)(ji)出16公(gong)(gong)斤液體(ti)(ti)。

4.梔子提取物渣料壓榨脫(tuo)水

梔子提取過程使用(yong)(yong)的浸(jin)提液為(wei)(wei)(wei)有機溶劑，所以螺旋壓(ya)榨擠干(gan)(gan)機采用(yong)(yong)的是密閉防爆型設計。為(wei)(wei)(wei)了(le)提高出渣干(gan)(gan)度采用(yong)(yong)的螺旋為(wei)(wei)(wei)多級壓(ya)榨螺旋，擠壓(ya)過程摩擦力會造成物料在(zai)壓(ya)榨腔內(nei)升(sheng)溫，實際檢(jian)測(ce)篩(shai)網外壓(ya)榨腔部分溫度為(wei)(wei)(wei)55°。擠干(gan)(gan)后渣料含(han)水率為(wei)(wei)(wei)38%—43%。

5.固(gu)態發酵醋渣(zha)壓榨脫水

固態發(fa)酵淋醋之后的渣(zha)料(liao)壓榨擠(ji)干脫水(shui)，產量15噸/d.壓榨擠(ji)干后渣(zha)料(liao)含水(shui)量53%。

6．黑果(guo)花楸榨(zha)汁

   黑(hei)果花(hua)(hua)楸(qiu)富含花(hua)(hua)青(qing)素，從歐洲引種到東北。鮮黑(hei)果花(hua)(hua)楸(qiu)榨(zha)(zha)汁不用破(po)碎，整果直(zhi)接壓榨(zha)(zha)。飛行螺(luo)旋(xuan)壓榨(zha)(zha)機(ji)的獨特的破(po)碎作用可以將黑(hei)果花(hua)(hua)楸(qiu)破(po)碎壓榨(zha)(zha)。黑(hei)果花(hua)(hua)楸(qiu)的果汁富含花(hua)(hua)青(qing)素和(he)單寧，顏色也是漿果類中比較深紫色的。

7.鮮青花椒榨汁

剛采摘的(de)(de)新鮮青花(hua)(hua)(hua)(hua)椒(jiao)(jiao)，具(ju)有色香味(wei)三重(zhong)優勢(shi)新鮮花(hua)(hua)(hua)(hua)椒(jiao)(jiao)制(zhi)取花(hua)(hua)(hua)(hua)椒(jiao)(jiao)油(you)保存了花(hua)(hua)(hua)(hua)椒(jiao)(jiao)油(you)的(de)(de)zui佳元(yuan)素。用飛(fei)行(xing)螺(luo)旋(xuan)壓榨(zha)機對新鮮花(hua)(hua)(hua)(hua)椒(jiao)(jiao)進(jin)行(xing)榨(zha)汁然后提取花(hua)(hua)(hua)(hua)椒(jiao)(jiao)油(you)，剩余的(de)(de)渣，通過蒸餾(liu)的(de)(de)方式提取花(hua)(hua)(hua)(hua)椒(jiao)(jiao)油(you)，是目前(qian)花(hua)(hua)(hua)(hua)椒(jiao)(jiao)油(you)制(zhi)取的(de)(de)zui新工(gong)藝。每小時能夠(gou)壓榨(zha)1-2噸的(de)(de)新鮮花(hua)(hua)(hua)(hua)椒(jiao)(jiao)的(de)(de)螺(luo)旋(xuan)壓榨(zha)機，采用全不銹(xiu)鋼制(zhi)造(zao)。

有客戶(hu)對我(wo)(wo)們提出了新要求，就(jiu)是新鮮青花椒(jiao)(jiao)采收時剪(jian)下的帶(dai)樹枝枝條(tiao)的花椒(jiao)(jiao)，用機器把(ba)花椒(jiao)(jiao)脫粒(li)得到純凈的花椒(jiao)(jiao)顆粒(li)然(ran)后(hou)榨汁。我(wo)(wo)們已(yi)經開(kai)始對該設備進(jin)行設計。

8.鹵味食品(pin)香(xiang)料鹵汁(zhi)榨汁(zhi)制取

植物(wu)(wu)香料(liao)(liao)加水或(huo)油(you)(you)經過熬(ao)制提(ti)取香味(wei)(wei)鹵汁(zhi)，剩余的(de)渣進行螺(luo)旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)(zha)機擠干。對(dui)于工(gong)業(ye)化生產鹵味(wei)(wei)食品和火(huo)鍋底料(liao)(liao)以及紅油(you)(you)，螺(luo)旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)(zha)機的(de)意(yi)義在于擠干植物(wu)(wu)香料(liao)(liao)浸(jin)提(ti)后包藏在植物(wu)(wu)縫隙中(zhong)的(de)油(you)(you)水，我們的(de)成功(gong)案例在此(ci)行業(ye)包含(han)螺(luo)旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)(zha)擠干，油(you)(you)水分離等設備(bei)。

9.尾菜壓(ya)榨脫水(shui)減量處理

我們對(dui)云南，深圳的(de)菜(cai)(cai)市場(chang)垃圾進行了(le)壓榨(zha)脫水(shui)減(jian)量處(chu)(chu)理，工(gong)藝過程中我們負責尾菜(cai)(cai)的(de)輸送破(po)碎(sui)壓榨(zha)，后序的(de)廢液的(de)處(chu)(chu)理和(he)渣的(de)堆肥處(chu)(chu)理由環保公(gong)司進行。經過破(po)碎(sui)壓榨(zha)脫水(shui)后，菜(cai)(cai)市場(chang)垃圾的(de)體積降(jiang)低(di)80%，重量降(jiang)低(di)60%以上。

此項技術(shu)早(zao)在(zai)1990年在(zai)美國已經使(shi)用，其中(zhong)的核(he)心設(she)備(bei)飛行(xing)螺旋壓榨(zha)機我們也是(shi)按照美國技術(shu)制造。

10.玉米纖維素，胚芽的壓榨脫(tuo)水

玉(yu)米生產淀粉后(hou)的(de)玉(yu)米皮、胚芽，后(hou)序(xu)需要壓(ya)榨擠干(gan)(gan)脫水(shui)烘干(gan)(gan)。工(gong)藝要求的(de)壓(ya)榨擠干(gan)(gan)后(hou)渣料的(de)干(gan)(gan)度在48-55%之間，產量要求我們可(ke)以生產年(nian)產5-10萬噸(dun)的(de)玉(yu)米淀粉廠的(de)螺旋(xuan)壓(ya)榨機。我們在這個(ge)行(xing)業的(de)實際使用參(can)數是壓(ya)榨脫水(shui)后(hou)干(gan)(gan)度在52%。

類似的(de)(de)(de)(de)應(ying)用非常適合(he)于薯類和(he)土(tu)豆(dou)淀粉的(de)(de)(de)(de)生產(chan)過程，也適合(he)豆(dou)渣(zha)的(de)(de)(de)(de)壓榨機干(gan)(gan)脫水，很多客戶盼望擠干(gan)(gan)后(hou)渣(zha)料的(de)(de)(de)(de)含水量(liang)越低越好，因(yin)為這(zhe)樣(yang)可(ke)以給后(hou)續的(de)(de)(de)(de)烘(hong)干(gan)(gan)降(jiang)低和(he)大的(de)(de)(de)(de)工(gong)作量(liang)，節約大量(liang)的(de)(de)(de)(de)烘(hong)干(gan)(gan)工(gong)藝中(zhong)的(de)(de)(de)(de)能(neng)源消(xiao)耗。但是因(yin)為渣(zha)料中(zhong)水和(he)固體的(de)(de)(de)(de)親和(he)狀態不同，擠干(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)效果不可(ke)能(neng)代(dai)替烘(hong)干(gan)(gan)。

11.在木(mu)(mu)薯(shu)淀粉(fen)和木(mu)(mu)薯(shu)酒精生產(chan)過(guo)程(cheng)中產(chan)生的木(mu)(mu)薯(shu)廢渣(zha)，蛋白含(han)量(liang)極(ji)低，基本不含(han)營養成分。

一般(ban)都是壓榨(zha)(zha)機(ji)干脫水后(hou)作(zuo)為燃料燃燒以降低垃圾的排(pai)放(fang)。我們做過有意的嘗試是在木薯廢渣(zha)(zha)全渣(zha)(zha)厭氧發酵后(hou)，對(dui)廢渣(zha)(zha)渣(zha)(zha)液(ye)固(gu)液(ye)分離擠干脫水，壓榨(zha)(zha)擠干過程中廢液(ye)不需要添(tian)加(jia)絮凝劑，擠出的水可(ke)以做肥水，渣(zha)(zha)可(ke)以燃燒。使用的螺(luo)旋壓榨(zha)(zha)機(ji)在云(yun)南，廣西，江蘇，山東這(zhe)些以木薯為原料的酒精(jing)(jing)和(he)淀(dian)粉企業都有使用。配套產能(neng)為3-8萬噸酒精(jing)(jing)廠和(he)淀(dian)粉廠。

12.藍莓果酒皮渣(zha)壓榨

藍(lan)莓帶皮發酵后產(chan)生的藍(lan)莓皮渣，通過飛行螺(luo)旋壓(ya)(ya)榨機(ji)擠干。使用效果(guo)(guo)優(you)于單(dan)軸雙螺(luo)旋壓(ya)(ya)榨機(ji)，也可對藍(lan)莓鮮果(guo)(guo)進(jin)行榨汁。適合粘(zhan)性高，含糖的鮮果(guo)(guo)榨汁，不用破(po)碎(sui)，能自動排渣清洗(xi)方便。藍(lan)莓酒廠(chang)通常(chang)產(chan)能不大(da)，提供(gong)設備(bei)產(chan)能為每小時(shi)一(yi)噸。

13.鮮棗壓榨榨汁(zhi)

  經過去(qu)核以(yi)后的鮮棗，不用(yong)經過破碎工序(xu)，可直接采(cai)用(yong)飛行螺旋壓榨(zha)機榨(zha)汁(zhi)。果汁(zhi)中會有部分(fen)果肉流出，但是(shi)不帶果皮(pi)。這樣的效果，比較適(shi)合做棗泥，也(ye)適(shi)合做成(cheng)果醬或者是(shi)開發成(cheng)凍干粉(fen)。

14.生姜壓榨(zha)榨(zha)汁，姜油制取。

生姜洗(xi)凈破(po)碎榨汁，渣經過(guo)(guo)加水后(hou)再二(er)次(ci)壓(ya)榨。獲得的生姜汁經過(guo)(guo)油水分離提(ti)取姜油，提(ti)取后(hou)的液體再次(ci)循環進入壓(ya)榨機浸提(ti)經過(guo)(guo)一次(ci)壓(ya)榨的生姜渣。zui后(hou)獲得的產(chan)品是姜油。

15.椰(ye)子壓榨(zha)(zha)榨(zha)(zha)汁，椰(ye)奶(nai)，椰(ye)蓉制(zhi)取

新鮮椰(ye)(ye)肉(rou)打漿，獲(huo)得(de)(de)(de)椰(ye)(ye)肉(rou)渣和椰(ye)(ye)奶。椰(ye)(ye)肉(rou)渣經(jing)(jing)過(guo)飛(fei)行螺旋壓(ya)榨機(ji)壓(ya)榨再次取(qu)汁，第(di)二次獲(huo)得(de)(de)(de)的(de)椰(ye)(ye)奶和更干的(de)椰(ye)(ye)蓉(rong)渣，椰(ye)(ye)蓉(rong)渣經(jing)(jing)過(guo)烘干后獲(huo)得(de)(de)(de)正品(pin)椰(ye)(ye)蓉(rong)。

飛(fei)(fei)行(xing)(xing)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)機一(yi)項非常有意義的(de)(de)作(zuo)用，在于傳統的(de)(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)機壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)后篩網和(he)壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)之間的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)不(bu)容易清(qing)理，在椰奶(nai)榨(zha)汁中的(de)(de)工作(zuo)環境溫度下(xia)和(he)椰肉(rou)的(de)(de)高蛋白含量特性，會使物(wu)(wu)料(liao)很快(kuai)發酵(jiao)變味(wei)兒。必須(xu)要求設備(bei)每(mei)次清(qing)洗干凈。飛(fei)(fei)行(xing)(xing)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)機可以自(zi)動清(qing)理出壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)腔內的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)，使清(qing)洗更(geng)加方便。

16.茶(cha)葉渣壓(ya)榨擠干脫水：

 我們為冰紅茶和綠茶飲料公司開發的350型螺旋壓榨機，采用單螺旋結構，整機采用304材質以適應食品飲料行業對設備衛生條件的要求，每小時處理能力9m3，經過螺旋壓榨脫水機壓榨后渣的干度在55%——60%之間。

 17.再(zai)生紙廠洗漿產生的(de)廢塑料(liao)壓榨脫水：

  采用500型螺旋壓榨脫水機對廢塑料渣壓榨脫水，脫水后的渣的含水率降低到28%，其主要原因是塑料渣本身不吸水，保存在廢渣中的水分都是游離態的，很容易被擠出。500型每小時實際產能15-20m3。

 18.干(gan)膜、油漆渣的壓榨脫水：

 干模是印刷(shua)線(xian)路板(ban)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)固(gu)體(ti)危廢垃(la)圾(ji)，但是數(shu)量(liang)不大，一般的(de)印刷(shua)線(xian)路板(ban)企(qi)業每(mei)天(tian)能(neng)產(chan)生(sheng)(sheng)1噸左右(you)的(de)干膜垃(la)圾(ji)。干膜垃(la)圾(ji)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)工藝(yi)過(guo)程是堿性條件，物料濕(shi)滑，壓(ya)榨脫水(shui)前要(yao)對干膜垃(la)圾(ji)進行酸堿中和(he)處(chu)理， 這(zhe)需要(yao)增設(she)一套酸堿平衡的(de)添(tian)加(jia)泵和(he)攪拌裝(zhuang)置。

壓榨(zha)后(hou)的(de)干(gan)膜(mo)垃(la)圾含水率降低到28%以下，一(yi)般(ban)采用我們(men)的(de)120型螺旋壓榨(zha)脫水機就能實現。

 19.干膜(mo)、油漆渣的(de)壓榨脫水：

 干(gan)模是印刷線路板產生(sheng)(sheng)的固體危廢垃(la)(la)圾(ji)，但是數量不大，一(yi)(yi)般的印刷線路板企業每天能產生(sheng)(sheng)1噸(dun)左右的干(gan)膜垃(la)(la)圾(ji)。干(gan)膜垃(la)(la)圾(ji)產生(sheng)(sheng)的工(gong)藝過程是堿(jian)性條件，物料(liao)濕(shi)滑，壓(ya)榨脫水前要對干(gan)膜垃(la)(la)圾(ji)進行酸堿(jian)中和處理， 這需要增設一(yi)(yi)套酸堿(jian)平衡的添加(jia)泵(beng)和攪拌(ban)裝置(zhi)。

 壓(ya)榨后的(de)干膜垃圾含水(shui)率(lv)降(jiang)低到(dao)28%以下，一(yi)般采用我們(men)的(de)120型螺(luo)旋壓(ya)榨脫(tuo)水(shui)機就能實現。

20.垃(la)圾尾菜(cai)擠干脫水：

尾菜垃圾處理是一項巨大的環保工程，每天我國的尾菜垃圾量在20萬噸以上，如何資源化節能處理尾菜垃圾是一個巨大的課題。我們在云南陸良的尾菜垃圾螺旋壓榨脫水機，已經投入試運行，每天處理能力達到2000噸，采用目前我公司zui大的螺旋壓榨脫水機3套，每套設備每小時處理能力達到50噸，是目前國內較大的尾菜垃圾處理項目設備。

 21.餐廚垃圾(ji)壓榨脫水：

 餐(can)廚垃圾的(de)(de)(de)主要(yao)固(gu)體物(wu)質都是(shi)和餐(can)飲(yin)相關的(de)(de)(de)廢料(liao)，壓榨出的(de)(de)(de)液體部(bu)分(fen)會含有很多有機物(wu)，比(bi)如廢植物(wu)油(you)、動物(wu)油(you)脂(zhi)、剩飯，這(zhe)部(bu)一般作(zuo)為沼氣發(fa)酵工藝處理，廢渣一般是(shi)一些纖維、塑料(liao)、碎瓷片(pian)、玻璃等。壓榨過(guo)程會對篩網(wang)(wang)和螺旋產生磨(mo)損，我(wo)們(men)采用加強型篩網(wang)(wang)的(de)(de)(de)350壓榨機，螺旋采用耐磨(mo)鋼(gang)材質，以增加設備的(de)(de)(de)壽命，降低維護成本。