再生紙造紙由于使用再生原料循環利用，紙纖維制漿過程中水污染少，而得到國家支持。但是在利用舊紙箱制漿過程中，由于紙箱在使用過程中有大量的粘接膠帶，包裝塑料等廢棄物。這些廢棄物在制漿過程中被水洗后和紙漿分離，初始狀態中含有當量洗漿用的廢水，后序處理這些廢渣，需要首先進行螺旋壓榨機擠干脫水。下圖為一家再生紙廠的廢棄塑料渣。

    長條狀的(de)塑料廢渣，初(chu)始含水(shui)量大于80%，大部分為游離態水，廢渣中可能包含有廢棄鐵器如鐵絲螺栓，有些長條狀塑料條長度過長，會對螺旋擠干機脫水造成影響。廢金屬會造成螺旋擠干機濾網磨損甚至損壞，過于長條的廢塑料會造成壓榨機螺旋纏繞影響進料造成堵塞。

我們在這種物料的擠干脫水中，會依據上述物料特性設計制造符合物料工藝特點的螺旋，避免設備因為物料因素造成停機檢修次數。除了要求物料在輸送進入螺旋擠干機之前要有金屬檢測之外，還要有物料長度的破碎設備。另外，我們在設計壓榨螺旋時，會在壓榨機上加裝切斷裝置防止破碎裝置有漏掉的未被切斷的塑料長條。

另外，這種物料的另一個特點是，體積蓬松，可壓縮性強。我們會為增大設備吞吐能力對螺旋和篩網進行特殊設計，使輸送到螺旋壓榨機進料箱內的蓬松廢渣被快速縮小體積，以加大設備的生產能力。 我們(men)有(you)成熟的(de)(de)經(jing)驗，知道應(ying)該如何(he)改進競爭對手的(de)(de)缺陷，使我們(men)的(de)(de)設(she)備更有(you)市場(chang)。

  下圖(tu)為另外(wai)一種造紙廠的廢渣(zha)，主要成分中(zhong)泡沫顆(ke)粒，塑料碎片和(he)部分紙漿渣(zha)。對于(yu)一個再生紙廠，這部分廢渣(zha)的數量要少于(yu)前一種。

一個明顯的區別是：這部分廢渣中紙纖維的含量要高于前一種物料，而紙纖維的吸水性遠遠大于廢塑料。我們針對這部分廢渣的壓榨脫水實驗也證明了我們的判斷。游離水在其中占有絕大部分，少量的水以間隙水存在于紙漿纖維中不能靠機械擠壓的方式完全擠干，粉碎后的渣料顆粒中間的空間更小，體積可壓縮性降低。

我們為這些特(te)性所設計(ji)的(de)(de)螺旋擠(ji)干機，螺旋長度上要稍微加(jia)長，以增(zeng)加(jia)脫水效果。我們理解的(de)(de)這部(bu)分廢渣的(de)(de)最終去處大部(bu)分應(ying)該是(shi)垃圾焚(fen)燒，通過螺旋壓榨(zha)擠(ji)干降低渣料的(de)(de)水分含量的(de)(de)實際意義就在于：渣料越干，燃燒產生(sheng)的(de)(de)熱能就越高。 

螺旋(xuan)(xuan)壓榨擠干脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)是再生造紙廠廢渣脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)的(de)最(zui)經(jing)濟方式，目前的(de)觀點，我(wo)(wo)們(men)認為沒有那一項(xiang)技(ji)術(shu)設備比(bi)螺旋(xuan)(xuan)壓榨機更適合再生紙廠的(de)廢塑料擠干脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)。經(jing)濟的(de)，低成本(ben)的(de)，可靠的(de)，連續的(de)，低含水(shui)量的(de)，就是我(wo)(wo)們(men)使用螺旋(xuan)(xuan)壓榨機對再生紙廠塑料廢渣壓榨脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)的(de)最(zui)準(zhun)確描述。

相比較一(yi)種帶(dai)有加(jia)(jia)電(dian)熱功能的一(yi)種螺(luo)旋擠干機(ji)，我們認為那種以擠干后廢塑料被(bei)電(dian)加(jia)(jia)熱形成棒狀(zhuang)的過(guo)程(cheng)，實際上是(shi)一(yi)個廢氣二惡英產生的過(guo)程(cheng)，是(shi)一(yi)次空氣污染(ran)，既(ji)不符合操作人員的安全要(yao)求(qiu)，長期以來也(ye)不符合環保部門要(yao)求(qiu)，建(jian)議在(zai)選擇時慎重思(si)考。