中藥渣在提取前一般經過了剪切破碎工序，外形尺寸不是很大，且中藥渣在浸提中一般的浸提罐容積有限，所以中藥渣的壓榨擠干產量普遍不大。中藥渣在擠干后一般的用途為生烘干、物質燃料使用，所以壓榨后渣料的干度一般要求較高，普通的壓榨機很難滿足。我們為此設計的螺旋壓榨機，具有連續穩定生產，故障率低，壓榨干度高，運行成本低，勞動強度低等優點，適合工業化處理中藥廠藥渣。

1. 接觸物料(liao)部(bu)分(fen)為不銹鋼(gang)材質(zhi)，無論是液體還是固體，都不會接觸鐵器對分(fen)離出的固液都不會產生污染。

2. 擠壓力大，出液率高，壓榨擠干后中藥渣的含水量低，一般中藥渣經過螺旋壓榨機壓榨后干度會在39-55%之間。

3.  連續(xu)穩定進(jin)料，無需人員(yuan)值守，勞動強度低，運(yun)行成本低。

4. 可以實現自動清(qing)理(li)，每個壓榨(zha)周期結束后(hou)(hou)不用人工，停(ting)止進料后(hou)(hou)螺旋壓榨(zha)機本身的設(she)計制造特性，能夠自動清(qing)理(li)出篩網內(nei)壓榨(zha)腔(qiang)的壓榨(zha)餅。

我們針對中藥渣壓榨機開發的機型有(you)多種螺(luo)(luo)旋(xuan)直徑，以適應不同(tong)產(chan)量的生產(chan)能(neng)力要求。螺(luo)(luo)旋(xuan)直徑從(cong)150—600mm，產量從(cong)3-20噸每小時。

作為生(sheng)物(wu)質燃料制作的前序，壓榨(zha)后(hou)物(wu)料的含(han)水量(liang)越低，燃燒時(shi)產(chan)生(sheng)的熱值(zhi)越高，揮發水分消耗(hao)的熱值(zhi)越低。同時(shi)，壓榨(zha)分離出的液體中的固形物(wu)含(han)量(liang)越低，后(hou)序水處理的壓力(li)越小。我們從這兩個方面設計，藥渣固體捕捉率高于98%，液體固(gu)形物含(han)量SS低于1%.