螺旋擠干機在固液分離中以其連續運轉，運行成本低的優勢正在被更廣泛應用。在螺旋擠干機選型中，壓榨后的干度，產量，轉速等參數，是相互制約的矛盾關系，合理匹配這些參數，是實現低成本運行的關鍵。

但是，在螺旋擠干機選型中，還有其他問題影響其使用效果，如：進料的固含量，壓榨汁中的固含量要求等。這兩項要求可以通過合理搭配其他設備實現螺旋壓榨機的優化應用。

1、斜(xie)面篩。

適合于(yu)固含量低于(yu)4%的物料(liao)的處理，固體顆粒直徑小于10mm，且不屬于(yu)堅硬物質(zhi)屬性(xing)，液體部(bu)分粘度不大。

用螺(luo)桿泵將漿料輸送至大于45°斜面的篩板上，篩板上的孔徑按照固體顆粒直徑大小設計制造，漿料在篩板上依靠自重下滑過程中固體顆粒被篩板截留在篩板上面并隨斜面下滑入螺旋壓榨機，液體部分從篩板下面流出，漿料的固含量增加體積減小。

2.  滾筒(tong)篩

適合于(yu)低固含量漿料(liao)進(jin)入壓榨工序(xu)前濃縮。

低速旋轉的篩筒，篩筒外有篩網，篩筒內置螺旋葉片推動固體沿軸向向出口端運動。液體部分從篩網流出，固體部分在焊接在篩筒內壁的內置無軸螺旋葉片的推動下從出口端排出進入螺旋壓榨機。

3.  振動泥漿篩

對于產量大，位置受限的(de)(de)工況條件下(xia)，高效小體(ti)積的(de)(de)振動泥漿(jiang)篩成為配套漿(jiang)料(liao)濃縮的(de)(de)首先。其(qi)核(he)心(xin)優點是效率高，占(zhan)地小，排液體(ti)高效。但是其(qi)缺(que)點同樣存在(zai)：能(neng)耗一般在(zai)3kw/10噸左右。

在進料固(gu)含量較(jiao)低(di)的案例中，我們建(jian)議通過較(jiao)為簡(jian)單快捷的輔(fu)助設備(bei)提高進料的固(gu)含量。這類(lei)輔(fu)助設備(bei)中有以下幾種：

對于(yu)產量大(da)，位置(zhi)受限的(de)(de)工況條件下，高效小體(ti)積的(de)(de)振動泥漿篩成為配套漿料濃縮的(de)(de)首先。其核心優(you)點(dian)是效率高，占(zhan)地(di)小，排液體(ti)高效。但是其缺點(dian)同樣(yang)存在：能耗一般在3kw/10噸左右(you)。

螺旋擠干機在使用中的另一個問題是被壓榨出來的液體中的固含(han)

量，壓榨(zha)汁固含量造成的(de)(de)(de)原因是物(wu)料在篩(shai)(shai)網內被(bei)強力擠壓，以(yi)及(ji)固體(ti)(ti)(ti)物(wu)料和(he)篩(shai)(shai)網的(de)(de)(de)摩擦。當(dang)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)內的(de)(de)(de)固含量影響液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)部分的(de)(de)(de)回收利用時，我們建議在液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)流出口加上三元(yuan)次振動篩(shai)(shai)，通過控制篩(shai)(shai)網孔(kong)徑，達到液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)凈化的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。